Компания ВЕНТКОНЦЕПТ провела ремонтно-восстановительные работы чиллеров EMICON, модель MEH1873 и MEH1693, на объекте БЦ Северное Сияние, по адресу: г. Москва, ул. Правды д.26.
Обе холодильные машины работают на фреоне R22 с воздушной конденсацией, в составе каждой по три фреоновых контура. У чиллера EMICON MEH1873 и EMICON MEH1893 по 3 винтовых компрессора Bitzer серии CSH9571-240 и CSH9561-210 соответственно.

Заказчиком были поставлены следующие задачи:

• заменить все системы управления компрессорами;
• осушить один из контуров от влаги;
• провести гидравлические испытания систем; 
• демонтировать неисправные компрессоры в количестве 2 шт. и произвести диагностику со вскрытием;
• заменить масло во всех компрессорах;
• ввести в эксплуатацию оборудование;
• и другие задачи.

Совместно с технической службой заказчика наша компания разработала комплекс технологических решений, направленных на реализацию данного проекта.

Для системы управления компрессорами был реализован вариант замены снятых с производства контроллеров фирмы Carel серии pCO1 на серию следующего поколения pCO3 с наличием твердотельных реле (SRR), ранее отсутствующих.

Для корректного 4-x ступенчатого регулирования винтовых компрессоров Bitzer серии CSH95, в соответствии с требованиями завода, необходим контроллер с твердотельными реле SSR, который управляет клапаном регулирования производительности CR4 в импульсном режиме. Также в новые контроллеры серии pCO3 было установлено стандартное программное обеспечение Carel FLSTDmMSBE, которое одобрено компанией Bitzer для управления винтовыми компрессорами в чиллерных системах.

Система управления Bitzer встроена в программу Carel FLSTDmMSBE и обеспечивает контроль давления всасывания и давления нагнетания, оптимизируя охлаждающую мощность компрессора с помощью управления регулирующими клапанами в ступенчатом режиме.

В зависимости от хладагента, система управления Bitzer, выбирает граничные значения для того или иного режима, т.е. граничные значения давлений, в соответствии со спецификациями Bitzer. Это позволило реализовать правильное управление компрессорами и максимальную их защиту от работы за границами эксплуатационных характеристик. Работа за границами эксплуатационных характеристик является основной причиной выхода компрессора из строя.

Для промывки холодильного контура применялся фреон R22, для осушения - азот. Данные работы и процесс вакуумирования проводились при искусственно созданных требуемых температурных режимах.

Проведение гидравлических испытаний систем выявило наличие множественных неисправностей.  Так, при испытании 3-х контурных кожухотрубных теплообменников, был обнаружен перепуск из одного фреонового контура в другой. Было принято решение о снятии фланцев теплообменников и замене прокладок. Ранее проводился подобный ремонт и прокладки были установлены резиновые, что не обеспечило герметичности контура. Нашими специалистами прокладки были вырезаны на станке лазерной резки из Паронита марки ПМБ-1 по ГОСТ 481-80 для фреона R22. Множественные утечки фреонового контура устранялись после повторных гидравлических испытаний.

Демонтаж компрессоров Bitzer серии CSH95 был осложнён значительным их весом, стесненностью помещения холодильного центра и отсутствием возможности переместить с кровли здания на лифте. Нами были выполнены работы по перемещению компрессоров Bitzer серии CSH95 из холодильного центра по кровле здания в удобное место подхвата краном. Для спуска краном компрессоров пришлось перегораживать улицу, предварительно, согласовав данное мероприятие во всех ответственных службах г. Москва. После спуска с уровня 16 этажа, компрессоры были перевезены в официальный сервисный центр Bitzer на дефектовку. 

После замены масла в компрессорах и ввода в эксплуатацию и наработке заданного количесва часов, на каждом компрессоре был произведен отбор масла и сделаны расширенные анализы в аттестованной лаборатории. Информация по лабораторному анализу масла позволила провести сравнительный анализ и сделать заключение о состоянии каждого отдельно взятого фреонового контура, а также проверить результаты выполненных работ.